路由器路底盖外壳注塑模具设计
摘要
根据塑料路由器路底盖制品的要求,了解塑件的用途,分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求,考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔,大水口搭底进料,注射机采用海天HTF300XB型号,设置冷却系统,CAD和UG绘制二维总装图和零件图,选择模具合理的加工方法。附上说明书,系统地运用简要的文字,简明的示意图和和计算等分析塑件,从而作出合理的注塑模具设计。
关键字:路由器路底盖;一模两腔;注射机;冷却系统;注塑模具
Abstract
Accordi
ng to the requireme
nts of plastic router road cover products, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts such asworkability, dime
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nal accuracy, a
nd co
nsider the size of plastic parts. The mold adopts a two cavity, a
nd the bottom of thewater i
nlet is fed. The i
njectio
n machi
ne adopts Haitia
n HTF300XB model, a
nd sets up the cooli
ng system. CAD a
nd UG draw two-dime
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nal assembly drawi
ngs a
nd parts drawi
ng, a
nd choose the reaso
nable processi
ng method of the mould. Attached is a
n i
nstructio
n book,which systematically uses simplewords, simple sketches a
nd calculatio
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nalyze plastic parts, so as to make a reaso
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n of i
njectio
n moulds. Keywords: router bottom cover; o
ne mold two cavities; i
njectio
n machi
ne; cooli
ng system; i
njectio
n mold 目录 摘要1 Abstract 2 第一章绪论5 1.1前言5 1.2我国模具行业发展概述6 1.3 21世纪模具发展趋势10 第二章CAD在注塑模具行业中的应用14 2.1 CAD发展概况14 2.2注塑模CAD内容15 2.3 CAD数据组成17 2.4 CAD技术在模具设计中的应用18 2.4.1产品设计18 2.4.2模具设计19 2.5 AutoCAD在模具设计过程中的应用20 2.6小结20 第三章注塑工艺分析及成型方法简介22 3.1塑件(路由器)分析22 3.1.1塑件22 3.1.2塑料名称22 3.1.3生产纲领23 3.1.4塑件的结构及成型工艺分析23 3.2材料ABS的注射成型过程及工艺参数23 3.2.1注射成型过程23 3.2.2材料ABS的注塑成型参数24 3.3.3材料ABS性能25 第四章模具设计26 4.1拟定模具结构设计26 4.1.1分型面位置的确定26 4.1.2确定型腔数量及排列方式28 4.1.3模具结构形式的确定28 4.1.4注射机型号的确定29 4.2浇注系统、关键零部件设计33 4.2.1浇注系统形式和浇口的设计33 4.2.2分型面设计37 4.2.3成型零件设计37 4.2.4排气系统的设计38 4.2.5温度调节系统设计39 4.2.6脱模机构的设计42 4.3模架的确定45 第五章总结47 5.1模具设计过程体会47 5.2设计存在问题及解决设想47 参考文献48 致谢49
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ng to the requireme
nts of plastic router road cover products, u
ndersta
nd the use of plastic parts, a
nalyze the tech
nical requireme
nts of plastic parts such asworkability, dime
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nsider the size of plastic parts. The mold adopts a two cavity, a
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n moulds. Keywords: router bottom cover; o
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n mold 目录 摘要1 Abstract 2 第一章绪论5 1.1前言5 1.2我国模具行业发展概述6 1.3 21世纪模具发展趋势10 第二章CAD在注塑模具行业中的应用14 2.1 CAD发展概况14 2.2注塑模CAD内容15 2.3 CAD数据组成17 2.4 CAD技术在模具设计中的应用18 2.4.1产品设计18 2.4.2模具设计19 2.5 AutoCAD在模具设计过程中的应用20 2.6小结20 第三章注塑工艺分析及成型方法简介22 3.1塑件(路由器)分析22 3.1.1塑件22 3.1.2塑料名称22 3.1.3生产纲领23 3.1.4塑件的结构及成型工艺分析23 3.2材料ABS的注射成型过程及工艺参数23 3.2.1注射成型过程23 3.2.2材料ABS的注塑成型参数24 3.3.3材料ABS性能25 第四章模具设计26 4.1拟定模具结构设计26 4.1.1分型面位置的确定26 4.1.2确定型腔数量及排列方式28 4.1.3模具结构形式的确定28 4.1.4注射机型号的确定29 4.2浇注系统、关键零部件设计33 4.2.1浇注系统形式和浇口的设计33 4.2.2分型面设计37 4.2.3成型零件设计37 4.2.4排气系统的设计38 4.2.5温度调节系统设计39 4.2.6脱模机构的设计42 4.3模架的确定45 第五章总结47 5.1模具设计过程体会47 5.2设计存在问题及解决设想47 参考文献48 致谢49
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