机械5

支撑圈的冲压模具设计【单孔带凸缘筒形件的落料拉伸冲孔整形复合模设计】 第一章绪言 改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以１５％左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造中心；中外合资和外商独资的模具企业现已有几千家。在走过了漫长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳、台的统计数字）各类冲压模具的生产能力。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具依赖进口。 中文摘要 本设计分析了拉深零件的冲压工艺,确定工艺方案及模具结构,论述了模具的设计过程,同时还介绍了模具关键部位的结构设计，如：凸模、凹模、凸模固定板、垫板、卸料板、树脂、挡料销、导正销等。模架采用标准模架，选用了合适的冲压设备。设计中对工作零件和压力机规格均进行了必要的校核计算,实践证明:模具结构合理,生产的零件符合要求。 关键词：模具；冲孔；拉深；落料 ABSTRACT This project a
nalysis craft, the defi
nite craft pla
n a
nd the mold structure, elaborated the level to e
nter mold's desig
n process, mea
nwhile i
ntroduced the mold esse
ntial spot structural desig
n, for example: The plu
nger, the lower die, the plu
nger dead plate, the backi
ng strip, u
nload theyard lumber, the spri
ng, to keep off the material to sell, to lead are selli
ng a
nd so o
n. The pould frame uses the sta
ndard pould frame, has selected the appropriate rammi
ng equipme
nt. I
n the desig
n carried o
n the esse
ntial exami
natio
n computatio
n to thework compo
ne
nts a
nd the press specificatio
n, the practice had prove
n: The mold structure is reaso
nable, the productio
n compo
ne
nts meet the requireme
nt. Keywords : Progressive dies; Pu
nchi
ng; Stretchi
ng; Cut. 目录 绪言………………………………………………………………………………2 中文摘要…………………………………………………………………………3 英文摘要…………………………………………………………………………4 第1章前言…………………………………………………………………………………8 1.1冲压模具市场情况…………………………………………………………………9 1.2冲压模具水平状况…………………………………………………………………9 1.3冲压模具未来的发展重点与展望…………………………………………………12 第2章冲压件的工艺性分析……………………………………………………14 2.1冲压件材料分析……………………………………………………………………14 2.2冲压件结构工艺性及分析…………………………………………………………14 2.3模具结构形式和选材………………………………………………………………15 2.3.1模具结构形式…………………………………………………………………15 2.3.2模具材料选择…………………………………………………………………15 第3章冲压工艺方案的确定……………………………………………………………17 第4章工艺计算…………………………………………………………………18 4.1拉伸件展开尺寸计算………………………………………………………………18 4.2材料的规格的选择…………………………………………………………………19 4.3排样图设计与材料利用率计算……………………………………………………19 4.3.1排样图的设计…………………………………………………………………19 4.3.2材料利用率计算………………………………………………………………22 4.4冲压工艺力的计算…………………………………………………………………22 4.4.1冲压力的计算…………………………………………………………………22 4.4.2拉伸部分拉伸力的计算………………………………………………………23 4.4.3卸料力及推件力的计算………………………………………………………23 第5章模具主要零部件的设计与选择………………………………………………25 5.1圆形凸模的设计……………………………………………………………………25 5.1.1凸模长度计算…………………………………………………………………26 5.1.2承压应力的校核………………………………………………………………26 5.1.3抗纵向弯曲应力校核…………………………………………………………27 5.1.4圆形凸模固定端面的压力……………………………………………………27 5.2切断凸模的设计……………………………………………………………………28 5.2.1凸模承压应力的校核…………………………………………………………28 5.2.2凸模抗纵向弯曲应力校核……………………………………………………29 5.2.3切断凸模固定端面的压力……………………………………………………29 5.3拉伸凸模的设计……………………………………………………………………30 5.3.1拉伸凸、凹模圆角半径及工作部分深度的确定……………………………31 5.3.2凸、凹模间隙…………………………………………………………………31 5.3.3落料口大小的确定……………………………………………………………31 5.4凹模的设计…………………………………………………………………………31 5.4.1凹模孔口形式及主要参数……………………………………………………31 5.4.2整体式凹模外形尺寸的确定…………………………………………………32 5.4.3凹模强度校核…………………………………………………………………34 5.5树脂的设计…………………………………………………………………………34 5.5.1设计树脂的一般步骤…………………………………………………………34 5.5.2树脂材料及许用应力…………………………………………………………35 5.5.3树脂相关几何尺寸的计算……………………………………………………37 5.5.4拉伸树脂钩环强度验算……………………………………………………38 5.6凸模固定板的选择…………………………………………………………………39 5.7凸模垫板的选择……………………………………………………………………39 第6章确定凹凸模间隙及计算工作部分尺寸…………………………………40 6.1冲压间隙值的确定…………………………………………………………………40 6.2凹、凸模刃口尺寸计算……………………………………………………………40 6.2.1确定凹凸刃口尺寸的原则……………………………………………………40 6.2.2冲压模刃口尺寸的计算方法…………………………………………………40 6.2.3冲压模刃口尺寸的计算………………………………………………………40 第7章模具总体设计……………………………………………………………………43 7.1定位零件的设计与选择……………………………………………………………43 7.1.1挡料销的选择…………………………………………………………………43 7.1.2定位板的设计…………………………………………………………………43 7.1.3止退块的设计…………………………………………………………………43 7.2卸料装置的设计……………………………………………………………………45 7.2.1卸料板的设计…………………………………………………………………45 7.2.2卸料树脂的选择………………………………………………………………46 7.2.3卸料树脂有关尺寸计算………………………………………………………48 7.2.4卸料树脂的窝座深度和安装厚度……………………………………………48 7.2.5安装孔内径和孔底厚度………………………………………………………49 7.3凸模固定板的设计…………………………………………………………………50 7.4导向零件的选用……………………………………………………………………50 7.5模架的选用…………………………………………………………………………51 第8章冲压设备的选择……………………………………………………………………53 8.1冲压设备类型的选择………………………………………………………………53 8.2确定设备的规格……………………………………………………………………53 第9章绘制模具图与撰写说明书………………………………………………………55 9.1装配图的绘制………………………………………………………………………55 第10章总结………………………………………………………………………………56 参考文献………………………………………………………………………………………57 致谢………………………………………………………………………………………58