加工XK715C/1060主轴箱体的组合机床的总体设计及主轴箱设计
前言
设计是按照教学计划的规定,必须进行的一个重要的综合性教学环节,使学生所学的知识在实践中得到具体应用。通过这次设计,能使学生全面了解和掌握一些机械设备方面的知识,便于使自己形成一套设计的思维模式,而且使所学的知识系统化地由理论转向实践,以培养学生对知识的综合运用能力,为后走上工作岗位打下一个良好的基矗同时通过认真的设计,可以提高学生分析和解决问题的能力,以便更好的适应社会。
本设计的主要内容有:组合机床的概述、组合机床通用部件及其选用、组合机床总体设计、组合机床主轴箱设计、组合机床技术设计五个部分。
本设计以提高生产率和保证加工精度为目的,以较充足的专业课知识为基础,结合设计任务书,在收集和参考大量资料的前提下独立完成。设计基本上做到:图纸绘制基本符合国家标准,做到布局合理,图纸也基本能够正确、完整、清晰的表达出零件的形状及尺寸。计算说明书的条理较清晰,语言通顺流畅,图表和公式的编辑也基本符合撰写规范。
在设计过程中,尽量采用通用部件,为组合机床的生产提供便利条件。其中主轴箱的设计是重点,也是难点。主轴箱设计应充分考虑被加工零件的形状及加工要求,合理布置传动及齿轮的位置。尤其在齿轮设计上,更要反复验算转速,努力作出最合理的设计方案。
在此次设计研究之中,韩老师给了我最及时和最有效的指导,这使得我最终克服各种困难,顺利地完成了。在此,谨向我的导师表示最崇高的敬意和最衷心的感谢。
由于本人学术水平有限,所以难免有不足之处,恳请各位老师批评指正。
摘要
这次设计是以XK715C/1060的主轴箱体为主要加工对象,主要任务有两项:第一项是加工箱体的组合机床的总体设计;第二项是组合机床中的主轴箱内部传动组件和结构的设计。
由于组合机床可以同时进行多刀位加工,实行工序高度集中,这样就大大缩短了辅助时间和加工时间。组合机床在自动化生产中得到越来越多的使用。
根据本设计的要求,首先仔细分析被加工零件的特征,将工序适当集中在一起;其次有步骤的进行总体设计,工艺方案的拟订,切削用量的确定,三图的设计;最后进行主轴箱的设计和进行有关齿轮及轴的校核。
关键词:组合机床主轴箱主轴
Abstract
The desig
n is based o
n the spi
ndle box XK715C/1060 processi
ng as the mai
n object,there are two mai
n task:the first is a combi
natio
n of box-peocessi
ng machi
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n;The seco
nd is the combi
natio
n of machi
ne tool spi
ndle box i
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nter
nal tra
nsmissio
n group parts a
nd structural desig
n. At the same time as a result of combi
natio
n of tools ca
n be multi-k
nife-bit processi
ng,the impleme
ntatio
n process highly co
nce
ntrated,thus greatly reduci
ng the time a
nd processi
ng aids. I
n accorda
ncewith the requireme
nts of this desig
n,first of all,a careful a
nalysis of the characteristics of part to be machi
ned to the appropriate processes together;followde by steps to carry out the desig
n,programmi
ng process,the determi
natio
n of cutti
ng parameters,the three desig
n pla
ns;the e
nd of the spi
ndle box desig
n a
nd carry out the checki
ng gear a
nd shaft. Keywords:combi
natio
n of machi
ne tool spi
ndle box spi
ndle 前言1 摘要2 Abstract 3 第一章概述6 第一节组合机床及其特点6 第二节组合机床工艺范围及加工精度8 第三节采用组合机床的经济分析8 第四节组合机床的发展趋势8 1.4.1提高通用部件的水平8 1.4.2发展适应中、小批生产的组合机床9 1.4.3采用新刀具9 1.4.4发展自动监测技术9 1.4.5扩大工艺范围10 第二章组合机床通用部件及其选用11 第一节通用部件的类型11 2.1.1通用部件的分类11 2.1.2通用部件的型号、规格及配套关系12 第二节常用通用部件12 2.2.1动力滑台12 2.2.2主轴部件13 2.2.3主运动驱动装置13 2.2.4工作台13 2.2.5支承部件13 2.2.6自动线通用部件13 第三节通用部件的选用14 2.3.1通用部件选用的方法和原则14 2.3.2通用部件的选用14 第三章组合机床总体设计15 第一节工艺方案的拟定15 3.1.1制定工艺方案15 3.1.2确定组合机床的工艺方案16 3.1.3工艺规程设计18 第二节组合机床配置形式及结构方案的确定25 3.2.1影响组合机床配置形式及结构方案的因素26 3.2.2组合机床方案分析比较的主要指标26 3.2.3切削用量的确定27 第三节组合机床总体设计——“三图” 28 3.3.1被加工零件加工工序图28 3.3.2加工示意图29 3.3.3机床联系尺寸图34 第四章组合机床主轴箱设计一主轴箱的基本结构及表达方法40 第一节主轴箱的基本结构及表达方法40 4.1.1大型主轴箱的组成及表达方法40 4.1.2主轴箱通用零件41 第二节通用主轴箱的设计42 4.2.1主箱设计原始依据图42 4.2.2主轴、齿轮的确定及动力计算43 4.2.3主轴箱传动设计44 第五章组合机床技术设计50 第一节齿轮设计及校核50 第二节轴的校核53 结束语57 参考文献58 致谢59
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ndle 前言1 摘要2 Abstract 3 第一章概述6 第一节组合机床及其特点6 第二节组合机床工艺范围及加工精度8 第三节采用组合机床的经济分析8 第四节组合机床的发展趋势8 1.4.1提高通用部件的水平8 1.4.2发展适应中、小批生产的组合机床9 1.4.3采用新刀具9 1.4.4发展自动监测技术9 1.4.5扩大工艺范围10 第二章组合机床通用部件及其选用11 第一节通用部件的类型11 2.1.1通用部件的分类11 2.1.2通用部件的型号、规格及配套关系12 第二节常用通用部件12 2.2.1动力滑台12 2.2.2主轴部件13 2.2.3主运动驱动装置13 2.2.4工作台13 2.2.5支承部件13 2.2.6自动线通用部件13 第三节通用部件的选用14 2.3.1通用部件选用的方法和原则14 2.3.2通用部件的选用14 第三章组合机床总体设计15 第一节工艺方案的拟定15 3.1.1制定工艺方案15 3.1.2确定组合机床的工艺方案16 3.1.3工艺规程设计18 第二节组合机床配置形式及结构方案的确定25 3.2.1影响组合机床配置形式及结构方案的因素26 3.2.2组合机床方案分析比较的主要指标26 3.2.3切削用量的确定27 第三节组合机床总体设计——“三图” 28 3.3.1被加工零件加工工序图28 3.3.2加工示意图29 3.3.3机床联系尺寸图34 第四章组合机床主轴箱设计一主轴箱的基本结构及表达方法40 第一节主轴箱的基本结构及表达方法40 4.1.1大型主轴箱的组成及表达方法40 4.1.2主轴箱通用零件41 第二节通用主轴箱的设计42 4.2.1主箱设计原始依据图42 4.2.2主轴、齿轮的确定及动力计算43 4.2.3主轴箱传动设计44 第五章组合机床技术设计50 第一节齿轮设计及校核50 第二节轴的校核53 结束语57 参考文献58 致谢59
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