摘要 包装机械在包装工业中的地位十分重要，对包装工业现代化具有举足轻重的地位，它可以提高生产率，改善生产环境，降低生产成本，提高商品档次，增加附加值，从而增强商品的市场竞争力，带来更大的社会效益和经济效益。 随着科学技术的不断发展，各种食品不断出现，对食品包装技术和设备都提出了新的要求，本设计针对盒装饼干商标纸裹包机的总体方案和传动体统的设计，提出一种实用、简单和可靠的传动系统，在原有的基础上将速度、包装质量大大提高。出去复杂、多余的传动部件，将原有的传动系统简化，用单一电动机带动，私服电机控制送纸辊的动停时间和输送速度，从而提交传动效率，节约制造和生产成本。尽可能将执行部件集中在一起，从而减小机器的整体尺寸。近距离采用齿轮传动，远距离采用带轮和链轮传动。在机械结构方面，本文重点对托盒板机构和凸轮这两个重要部件进行研究和设计，使用Matlab软件分析设计凸轮轮廓形状；，由于大部分执行机构是间歇式的，所以在推板，热封机构等均采用凸轮控制，从而设计一台高效、低耗、低成本、高质量的小型自动商标纸裹包机，从而满足市场对包装设备的需求。 关键词：包装机械，裹包机，传动，商标 ABSTRACT Packagi
ng machi
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n the packagi
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n the packagi
ng i
ndustry moder
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n, play a decisive role, it ca
n e
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n e
nviro
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ncrease the added value of products, thereby e
nha
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nds of food to appear ceaselessly, the food packagi
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ng machi
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ng greatly i
ncrease. Out complex, redu
nda
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ng tra
nsmissio
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nufacturi
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nd productio
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n u
nit together, thereby reduci
ng the overall dime
nsio
ns of the machi
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n the supporti
ng box board mecha
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nd a cam are the two importa
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nd desig
n, the use of Matlab software a
nalysis a
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ntermitte
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nism all adopt cam co
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nt, low co
nsumptio
n, low cost, high quality of small automatic trademark paper wrappi
ng machi
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needs of the packagi
ng equipme
nt. Key words: packagi
ng machi
ne, bi
ndi
ng machi
ne, tra
nsmissio
n, trademark 目录 第一章概述3 1.1裹包的重要意义3 1.2裹包机的发展历史3 1.3裹包设备的发展趋势4 1.4常见的裹包设备简介5 第二章总体方案的设计6 2.1功能与应用范围7 2.2工艺分析7 2.2.1确定机器类型7 2.2.2确定包装程序、工艺路线和工位数7 2.2.3对执行机构的运动要求9 2.3机构的选型9 2.3.1商标纸的供送系统9 2.3.2饼干盒的整理与供送系统9 2.3.3主传送系统11 2.3.4裹包执行机构11 2.3.5成品输出机构13 2.4确定工艺路线14 2.5编制工作循环图14 2.5.1裹包工序对执行机构的运动要求16 2.5.2执行构件的运动规律及动作配合17 2.6总体布局21 第三章传动系统的设计23 3.1传动方案的拟定23 3.1.1确定工序流程图23 3.1.2工序位置图23 3.2传动比与生产能力的计算24 3.2.1主传动系统的设计与计算25 3.2.2小带轮的传动路线的设计与计算28 3.3传动系统运动与动力参数的所计算28 第四章传动机构参数的设计与计算30 4.1槽轮相关参数的确定30 4.1.1槽数的确定30 4.1.2圆销数
n的选择30 4.1.3槽轮的选用30 4.1.4计算几何尺寸31 4.2 V带传动的设计及参数选择32 4.2.1确定计算功率（KW） 32 4.2.2选择带型32 4.2.3确定带轮基准直径32 4.2.4确定窄V带的基准长度和传动中心距32 4.2.5验证主动轮上的包角a1 33 4.2.6计算窄V带的根数Z 33 4.2.7计算V带的初拉力的最小值33 4.2.8确定V带带轮中心孔和宽度33 4.3链轮的设计与计算34 4.3.1齿数Z=25的链轮的设计与计算34 4.3.2齿数Z=50的链轮的基本尺寸的计算36 4.4直齿轮的设计与计算37 4.4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数37 4.4.2初步设计齿轮主要尺寸37 4.5轴的相关参数的设计与计算42 4.5.1轴3的设计与计算42 4.5.2轴5的设计与计算47 4.5.3其余轴的结构设计49 第五章典型执行机构—托盒板的设计50 5.1概述50 5.2设计理论50 5.2.1确定驱动方案50 5.2.2确定基本参数51 5.2.3求固定凸轮理论轮廓线53 5.2.4检查压力角53 5.3总体尺寸的选取与计算54 5.3.1选取的值54 5.3.2计算值55 5.3.3理论轮廓线的计算57 5.3.4压力角的校核57 结论59 参考文献60 致谢61 附录…………………………………………………………………………………………62