目录 1绪论…………………………………………………………………………1 1.1国内模具的现状和发展趋势……………………………………………1 1.1.1国内模具的现状…………………………………………………………2 1.1.2国内模具的发展趋势……………………………………………………3 1.2国外模具的现状和发展趋势………………………………………………3 1.3骨轮注塑模具设计与制造分析……………………………………………4 2骨轮注塑工艺的分析………………………………………………………5 2.1塑件的工艺性分析………………………………………………………5 2.2工艺计算和工艺方案的确定……………………………………………6 2.2.1工艺方案的确定…………………………………………………………6 2.2.2计算毛坯尺寸……………………………………………………………7 3注塑模具的结构设计………………………………………………………8 3.1模具工作部分的设计……………………………………………………8 3.2浇注系统的设计…………………………………………………………9 3.3抽芯机构的设计…………………………………………………………11 3.4成型零件设计……………………………………………………………13 4注塑模具设计的有关计算…………………………………………………14 4.1型腔、型芯部分的计算…………………………………………………14 4.2压紧斜块的计算…………………………………………………………15 5注塑模具加热与冷却系统的设计…………………………………………16 6注塑模具结构辅助零件的设计……………………………………………17 6.1导柱的选用………………………………………………………………17 6.2导套的选用………………………………………………………………18 7注塑模具闭合高度的有关计算……………………………………………18 8注塑机有关参数的校核……………………………………………………19 9注塑模具的安装、调试与维修……………………………………………22 9.1模具的安装与装配………………………………………………………22 9.2模具的调试………………………………………………………………22 9.3试模可能产生的问题及改善措施………………………………………22 10绘制模具总装图和非标准零件工作图……………………………………23 结束语……………………………………………………………………………24 致谢………………………………………………………………………………25 参考文献…………………………………………………………………………26 中英文摘要………………………………………………………………………27 2.2.1工艺方案的确定 （1）材料性能分析 根据制件的工艺分析可知，制件选用聚甲醛塑料成型，聚甲醛是一种具有良好综合性能的工程塑料，在固态时具有高度的晶体结构，因此具有优异的机械性能弹性模量很高。它具有聚苯乙烯的良好成型性，聚丁二稀的韧性，聚丁烯腈的化学稳定性和表面硬度，其抗张强度可达70MPa。回弹性很好，冲击强度及疲劳强度都十分突出，结晶度大约为7085聚甲醛粘度适中，流动性好，表面硬度大。它的另一个优点是耐气候性，其制品的使用温度范围为45~90℃，适应性广。且有较高的磨蚀阻力和较低的摩擦系数即具有卓越的耐磨性和自润滑性。高密度，高结晶性，具有良好的耐溶剂性，尺寸稳定性好，可制造精密零件。 聚甲醛塑料的吸水性较小，因塑件比较大，成型前也应预干燥。其缺点是热稳定性差，所以必须严格控制成形加压温度。聚甲醛遇火易燃烧，长期在大气中曝晒会老化。聚甲醛塑料密度ρ ＝1.41～1.43g/ ,,弹性模量E=1.4 10 MPa,成型收缩率=1.23.0泊松比μ=0.35。 模具设计时要注意浇注系统对料流阻力小，浇口处外观不良，易发生熔接痕，应注意选择浇口位置、形式，顶出力过大或机械加工时塑件表面呈现“白色”痕迹(但在热水中加热可消失)，脱模斜度宜取 2°以上。 （2）注塑制件结构和尺寸精度及表面质量分析 1结构分析从零件图上分析，该零件总体形状为圆形，在上、下两端各有一个凸翼和带凸缘的凸翼，其厚度为3mm，中间部分为108mm的圆形通孔，因此，模具设计时必须设置侧向分型抽芯机构，该零件属于中等复杂程度。 2尺寸精度分析该零件各个尺寸均为注明公差，为提高经济效益，则按未注明公差尺寸来处理，根据表214查得聚甲醛材料的适用未注公差等级为MT5级，对应的模具相关零件的尺寸加工容易保证。 从塑件的壁厚来看，各处壁厚均为3mm,均匀一致，有利于零件成型。 3表面质量分析 该零件表面及内腔要求没有缺陷、毛刺，内部不得有导电介质没有其他特别的表面质量要求，故比较容易实现。 综上分析可以看出，注塑时在工艺参数控制较好的情况下，零件的成型要求可降低。 2.2.2计算塑件的体积和质量 计算塑件的质量是为了选用注塑机及确定模具型腔数。 计算塑件的体积：