.1塑件的工艺性分析 1.1.1塑件的原材料分析 塑件的材料采用尼龙6GF30属热塑性塑料。尼龙6为半透明或不透明的乳白色结晶形聚合物颗粒，熔点220℃，热分解温度大于310℃，相对密度是1.34，吸水率为1.8，具有优良的耐磨性和自润滑性，机械强度高，耐热性，电绝缘性好，低温性能优良，能自熄，耐化学药品性好，耐油性优良，加工成型比尼龙66容易，制品表面光泽性好。但吸水率较高，尺寸稳定性差。刚性小，熔点低，在恶性环境下能长期使用，在较宽的温度范围内仍能保持足够应力，连续使用温度105℃，介电损耗0.03MHZ，体积电阻率1012Ωcm,击穿电压16KV/mm，阻燃等级V-2，耐寒温度-30℃。拉伸强度139MPa，冲击强度9.8KJ/m。 1.2.塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 1.2.1.1结构分析 由塑件图可知，该零件总体轮廓为回转体。开口壁厚处有一个7°的锥度,底部中心有一个底面半径为Φ3mm的圆锥孔，底部外端有侧凹的凸台，因侧凹较浅，为其简化模具结构设计，模具设计时只需设计一组对合斜滑块机构代替侧抽芯即可。简化模具的结构，使其紧凑美观，又降低了热处理的难度。 1.2.1.2尺寸精度分析 该零件重要尺寸，如Φ3.2mm, Φ3mm, Φ24.7mm等尺寸精度为MT4级（GB/T144861993），次要尺寸，如Φ20.6mm等的尺寸精度为MT5级（GB/T144861993）。未注公差的自由尺寸采用标准中的8级精度，查公差表得Φ3 0.580mm， 5.5 0.580mm，1.4 0.480mm，0.9 0.480mm. 塑件的壁厚为3.2mm ,符合尼龙6的最小壁厚原则，在制件的转角处设计圆角，防止在此处出现缺陷，由于制件的尺寸较小，尼龙6GF30强度较大不需增设加强。 目录 绪论……………………………………………………………………………………1 1.1国内模具的现状和发展趋势…………………………………………………2 第一章塑料工艺规程的编制………………………………………………………2 1.1塑件的工艺性分析……………………………………………………………3 1.1.1塑件的原材料分析………………………………………………………………3 1. 2塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析……………………………………3 1.2.1.1结构分析………………………………………………………………………4 1.2.1.2尺寸精度分析…………………………………………………………………4 1.2.1.3表面质量分析……………………………………………………………4 1.3计算塑件的体积和质量…………………………………………………………4 1.4塑件注塑工艺参数的确定………………………………………………………5 1.5塑料成型设备的选拳…………………………………………………………5 第二章注塑模的结构设计…………………………………………………………6 2.1分型面选择………………………………………………………………………6 2.2确定型腔的数目及排列方式…………………………………………………6 2.2.1模腔数量的确定………………………………………………………………6 2.2.1.1.按注射机的额定锁模力确定型腔数量N1…………………………………7 2.2.1.2.注射机注塑量确定型腔数目N2……………………………………………7 2.2.2型腔的排列方式………………………………………………………………8 2.3浇注系统设计……………………………………………………………………8 2.3.1主流道设计……………………………………………………………………8 2.3.2分流道设计……………………………………………………………………9 2.3.3浇口设计………………………………………………………………………10 2.3.4排气结构的设计………………………………………………………………10 2.3.5主流道衬套的选拳…………………………………………………………10 2.3.6冷料井的设计…………………………………………………………………10 2.4斜滑块的设计……………………………………………………………………11 2.4.1斜滑块的结构设计……………………………………………………………11 2.4.2确定斜滑块的倾斜角度………………………………………………………11 2.4.3确定斜滑块的尺寸……………………………………………………………11 2.5推出机构设计……………………………………………………………………11 2.6成型零件结构设计………………………………………………………………12 2.6.1型腔的设计……………………………………………………………………12 2.6.1.1型腔的总体结构设计………………………………………………………12 2.6.1.2型腔的尺寸设计……………………………………………………………12 2.6.2型芯的设计……………………………………………………………………13 第3章端盖注塑模具的有关计算…………………………………………………14 第4章模具加热和冷却系统的设计………………………………………………15 第5章模具闭合高度确定…………………………………………………………16 第6章注塑机有关参数的校核………………………………………………………17 第7章绘制模具总装图和非标零件工作图………………………………………18 7.1本模具总装图和非标零件工作图见附图………………………………………18 结论…………………………………………………………………………………19 致谢…………………………………………………………………………………20 参考文献………………………………………………………………………………21 技术要求： 1、注射机SX-Z-30； 2、开模是模具在弹簧3的作用下，点浇口分开，凝料脱出浇口套； 3、一模四件。