目录 1绪论……………………………………………………………………………………1 2壳体的落料拉深工序的冲压工艺分析……………………………2 2.1落料拉深件工艺分析…………………………………………………………2 2.2冲压工艺方案的确定…………………………………………………………2 2.3模具结构形式的选择与确定…………………………………………………3 2.4拉深工艺计算和工艺方案……………………………………………………4 2.5压力、压力中心计算及压力机的选用………………………………………5 2.6排样设计………………………………………………………………………7 3模具的结构设计…………………………………………………………10 3.1模具工作部分的计算………………………………………………………………10 3. 2模具零件的结构设计……………………………………………………………13 3.3模具总装图…………………………………………………………………19 结束语………………………………………………………………………28 致谢………………………………………………………………………………29 参考文献………………………………………………………………………30 2.3模具结构形式的选择与确定 1）工作零件安装结构：本零件的冲压包括落料和拉深两个工序，为方便落料件和拉深件的落下，采用正装结构，即凸凹模安排在上模。 2）送料方式：是中小批量生产，采用手动送料方式，能简化模具结构，更能节约成本。 3）定位装置：本工件在拉深复合模中尺寸是相对较大的，又是批量生产，落料时采用挡料销定位，送料时废料孔与固定挡料销作为粗定距。 4）导向方式：为确保零件的质量及稳定性，选用导柱、导套导向。由于采用了手工送料方式，为了提高开敞性便于送料，且其工件较大，采用中间导柱模架可承受较大的冲压力。 5）卸料方式：本模具采用正装结构，落料件的废料靠刚性卸料板从凸凹模上刮下，筒形拉深件靠上模回程时打杆和推件块的共同作用把其从凸凹模中顶出。 2.4拉深工艺计算和工艺方案 本制件的工艺计算属于相对简单的。其主要的内容包括计算毛坯直径、确定拉深次数及相关尺寸等。 2.4.1工艺方案的确定 根据制件的工艺分析,知道制件是相对简单的带凸缘圆筒形拉深件。所以它的工序只有一个：拉深。