USB插头接口的级进模具设计冲压模含9张CAD图+说明书
USB插头接口级进模设计 摘要 通过对USB插头接口零件进行工艺分析,确定了冲压工艺方案及模具结构形式,然后对模具进行总体设计,接下来是对模具设计进行基本参数计算,如排样设计、计算压力中心、计算冲裁力、工作零件的刃口尺寸计算等,最后是根据设计数据选择典型模具零件、模具组合、以及压力机。采用AutoCAD软件绘制了USB插头级进模的装配图和非标准零件图,并撰写了设计说明书。 关键词:USB插头接口;冲压工艺;排样;刃口;压力机;级进模 Abstract Through the process a
nalysis of USB plug i
nterface parts, the stampi
ng process pla
n a
nd die structure form are determi
ned, a
nd the
n the overall desig
n of the die is carried out. The
n the basic parameters of the die desig
n are calculated, such as layout desig
n, calculatio
n of pressure ce
nter, calculatio
n of pu
nchi
ng force, calculatio
n of the cutti
ng edge size of theworki
ng parts a
nd so o
n. Accordi
ng to the desig
n data, typical die parts, die combi
natio
n a
nd press are selected. The assembli
ng drawi
ng a
nd
no
n-sta
ndard parts drawi
ng of USB plug progressive diewere draw
n by AutoCAD software, a
nd the graduatio
n desig
n i
nstructio
nwaswritte
n. Keywords: USB plug i
nterface; stampi
ng process; layout; cutti
ng edge; press; progressive die 目录 摘要I Abstract II 第1章绪论1 1.1多工位级进模的特点1 1.2级进模的发展现状2 1.3模具在国民经济中的地位3 1.4模具CAD的优势3 第2章产品工艺性分析6 2.1产品工艺性分析6 2.2毛坯尺寸的计算7 2.3排样及工位布置8 2.3.1排样原则8 2.3.2搭边值8 2.3.4条料的导正定距定位9 2.3.5排样图9 第3章压力、压力中心计算11 3.1冲裁方式的选择11 3.2冲裁力的计算11 3.3卸料力、顶件力的计算12 3.4弯曲力的计算14 3.5压力机的选择15 3.6压力中心的确定15 第4章模具主要零部件的设计17 4.1凹、凸模设计原则17 4.2凸模和凹模19 4.3凹、凸模尺寸的确定20 4.3.1冲裁凹、凸模刃口尺寸的确定20 4.3.2弯曲件凸、凹模计算23 4.3.3凸模长度的确定26 4.3.4凹模刃口形式和外形尺寸的确定27 4.4其它结构件的设计29 4.4.1凸模固定板29 4.4.2垫板29 4.4.3卸料板29 4.4.4导料装置30 4.4.5模柄31 4.5模架与导向31 4.5.1模架的设计32 4.5.2导向机构33 4.6送料装置33 第5章压力机的校核35 第6章总结36 致谢37
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