机械5

六角形零件冲压模具设计-级进模 摘要 本次设计是进行六角形零件冲压模具设计，该零件是通过对材料为08F钢、厚度为0.8mm的条料进行冲压得到的。设计的主要类容包括零件的工艺分析、模具的设计及主要的零部件的设计。 六角形零件的结构比较复杂，需要多道工序来完成。其基本工序包括拉深、冲孔、落料，其中拉深工序是零件成形的核心工序。本文首先对工件的工艺性进行了分析，确定了工件的毛坯和基本工艺方案以及模具形式，然后对产品的工位逐一分析，最后将各个工位联系起来，设计出此套模具。 关键词：六角形零件，冲压，模具 ABSTRACT This graduatio
n desig
n is to desig
n hexago
nal parts stampi
ng die, the parts is based o
n the materials of 08 f steel, thick
ness of 0.8 mm strip material for stampi
ng. Desig
n of the mai
n class capacity i
ncludi
ng the parts of process a
nalysis a
nd die desig
n a
nd mai
n parts desig
n. The structure of the hexago
n parts is more complex,
need moreworki
ng procedure to complete. The basic process i
ncludi
ng drawi
ng, pu
nchi
ng a
nd bla
nki
ng, deep drawi
ng process of is the core of compo
ne
nt formi
ng process. At first, this paper a
nalyses the tech
nology of artifacts, determi
ne the bla
nk a
nd the basic process of theworkpiece a
nd die form, the
n the locatio
n of the products o
ne by o
ne, the last li
nk eachworkstatio
n, this set of mold desig
n. Keywords: hexago
n parts, stampi
ng, die desig
n 目录 摘要I ABSTRACT II 第1章绪论1 1.1冲压模具的现状和发展趋势1 1.1.1冲压模具的现状1 1.1.2冲压模具的发展趋势1 1.2冲压成形与模具设计概述2 1.3冲压基本工序的分类2 1.4冲压模具设计一般步骤3 1.5本次冲压模具设计的意义3 第2章零件的成形工艺性分析4 2.1产品的零件图4 2.2零件的工艺性分析5 2.3零件拉深工序分析5 2.4工艺方案与模具形式的确定8 第3章产品的排样9 3.1步距及条料宽度的确定9 3.2工序及排样图设计9 第4章主要的设计计算11 4.1材料利用率计算11 4.2各工位拉深冲裁力的计算11 4.3模具压力中心的确定13 4.4冲压设备的选用13 4.5主要凸、凹模刃口尺寸的计算13 4.5.1冲裁间隙的确定13 4.5.2凸、凹模刃口尺寸的计算方法14 4.6凸、凹模强度校核15 4.6.1凸模强度校核15 4.6.2凹模设计与分析16 第5章模具整体结构的设计19 5.1定位零件19 5.2级进模的送料19 5.3卸料装置与顶料装置20 5.4模架的选用21 5.5模具闭合高度的确定23 5.6模具动作过程分析23 第6章模具零部件的设计24 6.1卸料螺钉的选用24 6.2凸模的设计24 6.3凹模的设计28 6.4弹簧的选择28 第7章零件加工工艺的编制29 7.1切口凸模29 7.2第1次拉深凸模、冲中心孔凸模、冲周边孔凸模29 7.3六角形拉深凸模、台阶拉深凸模30 7.4落料凸模31 7.5凹模镶块32 结论33 参考文献34 致谢35