反光镜罩-汽车后视镜罩的注塑模设计含croe三维及9张CAD图+说明书
汽车后视镜罩的注塑模设计 摘要:模具工业是当今世界上发展最快的工业类别之一,注塑模具更是其中的佼佼者。因此,研究注塑模具,了解塑料制品的生产工艺,提高塑料产品的质量,具有重要的意义。 此次设计课题汽车后视镜罩的注塑模设计,主要介绍了注塑成型的基本工艺,并提出了注塑成型产品的基本设计原则,注塑件的成型工艺设计、注塑机的选型、浇注系统的设计、注塑件的结构设计。脱模顶出机构设计,冷却系统设计过程。并对标准模板的选择作了相应的介绍。通过这个设计,掌握了注塑模具设计的整个过程,也提高了使用CAD/CAM绘制复杂装配图和三维软件使用的能力。 关键词:汽车后视镜罩;注塑模;结构设计;PROE; I
njectio
n mold desig
n of rearview mirror cover Abstract: The mold i
ndustry is o
ne of the fastest growi
ng i
ndustrial categories i
n theworld today. I
njectio
n molds are the best. Therefore, it is of great sig
nifica
nce to study i
njectio
n molds, u
ndersta
nd the productio
n process of plastic products, a
nd improve the quality of plastic products. The subject of the desig
n is the i
njectio
n moldi
ng of the rearview mirror cover. The project focuses o
n the basic process of i
njectio
n moldi
ng, a
nd puts forward the basic desig
n pri
nciples of i
njectio
n moldi
ng products, the moldi
ng process desig
n of i
njectio
n moldi
ng parts, the selectio
n of i
njectio
n moldi
ng machi
nes, a
nd the pouri
ng system,the desig
n of the structural i
njectio
n molded parts, strippi
ng ejectio
n mecha
nism desig
n, cooli
ng system desig
n process. It also made correspo
ndi
ng i
ntroductio
n to the selectio
n of the sta
ndard template. Through this desig
n, the e
ntire process of i
njectio
n mold desig
n has bee
n mastered, a
nd the ability to use CAD to draw complex assembly drawi
ngs a
nd 3D software use also improved also has bee
n improved. Keywords:Car rear-view mirror cover,i
njectio
n mold,structural desig
n,PROE 目录 摘要I Abstract II 1绪论1 1.1课题研究的目的和意义1 1.2国内外发展现状1 1.3我国模具的总体发展趋势2 2塑件结构工艺性及材料选定3 2.1塑件的几何形状分析3 2.2塑件材料的选择3 2.2.1 ABS材料特性如下3 2.2.2 ABS材料的主要技术指标4 2.2.3 ABS材料的成型特点4 2.3零件的体积估算及注塑机型号的选择4 2.3.1注塑机特点4 2.3.2注射量的计算4 2.3.3注塑机参数选定5 2.3.4锁模力计算6 2.4注塑机校核6 2.4.1注塑机压力校核6 2.4.2锁模力校核6 2.4.3成型腔数的确定6 3注塑模具主体结构设计9 3.1型腔布置及分型面的选择9 3.1.1型腔数量及排列方式9 3.1.2模具结构形式的确定9 3.2浇注系统10 3.2.1主流道设计10 3.2.2分流道的设计11 3.3.3浇口的设计12 3.3.4冷料穴和拉料杆的设计12 3.3成型零件的设计13 3.3.1分型面的选择13 3.3.2排气槽的设计14 3.4成型零件的结构设计14 3.4.1型腔的结构设计14 3.4.2型芯的结构设计15 3.4.3成型零件的尺寸计算15 4注塑模具其他结构设计19 4.1导向机构设计19 4.1.1导向机构设计原则19 4.1.2导柱导套的选择19 4.1.3导柱导套的排布方式19 4.2塑件脱模机构设计20 4.2.1推出机构的设计20 4.2.2复位的设计21 4.2.3脱模过程21 4.2.4模架的设计21 4.3冷却系统的设计22 4.3.1冷却道开设原则22 4.3.2冷却水道的结构22 5模具的装配23 5.1模具总装配23 5.2型腔、型芯与模板的装配23 5.3推杆的装配23 5.4模具的总装配工艺24 6总结25 参考文献27 致谢29 附录A英文文献翻译31
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