摘要 这次设计的题目是蝶形钢坯回转台，蝶形钢坯回转台是是属于双臂整体旋转单独升降试，它是目前回转台最为先进的一种形式，钢坯回转台是现在连续铸造和炼钢过程中最普遍的运载和承托钢坯进行浇注的设备，通常设置与钢水接受与浇注跨柱列之间。所设计的钢坯回转半径，使得浇钢坯水口处于中间包上面的规定位置。用钢水接受跨一侧的吊车将钢坯放在旋转台上，通过回转台回转，使钢坯停在中间包上供给其钢水。浇注的空包则通过回转台回转。在运回钢水接收跨，在设计钢坯回转台的过程中，主要包括正常态体和事故状态下钢坯回转台传动方案的设计，回转台结构尺寸的确定，主要零件的选择、计算与校核；电动机、减速器、气动马达、液压缸的选择与计算，以及钢坯升降装置、锁紧装置、称重装置、加盖装置的设计，此外，还介绍部分主要零件具体的安装、维修、润滑、操作方法。 关键词：蝶形钢坯回转台，连续铸造，炼钢液压系统 目录 摘要I Abstract II 第一章绪论1 1.1铸钢生产及分类1 1.2连铸技术的发展概况1 1.2.1国外连铸技术的发展概况1 1.2.2我国连铸技术的发展概况2 1.2.3中国连铸技术水平与工业发达国家的差距2 1.3连铸机的主要设备及分类4 1.4连铸机钢坯旋转9 1.4.1钢坯旋转台的形式9 1.4.2钢坯旋转台的主要结构特点10 1.4.3各类连铸机钢坯回转台的特点11 1.5钢坯回转台的组成13 1.6钢坯回转台的工作特点14 第二章初步确定方案15 2.1已知条件15 2.1.1设计题目15 2.1.2技术参数及性能15 2.2方案的总体布置形式15 2.3回转台具体部件设计方案的确定16 2.3.1钢坯旋转驱动方式16 2.3.2锁紧方式16 2.3.3钢坯盖的升降装17 2.3.4长水口机械手动作方式17 2.3.5钢坯升降驱动方案17 第三章电机的选择19 3.1钢坯回转功率的计算19 3.1.1基本数据的计算19 3.1.2情况I的回转功率计算21 3.1.3情况II的回转功率计算22 3.1.4情况III的回转功率计算24 3.2电动机和电气马达的选择26 3.2.1电动机的选择26 3.2.2马达的选择26 3.3减速器的设计27 3.3.1确定减速器的结构27 3.3.2各级减速器传动比的确定27 3.3.3各级减速齿轮基本参数的确定27 第四章回转台主要构件分析33 4.1回转臂的强度计算及校核33 4.1.1回转臂的结构33 4.1.2材料选用许用应力的确定33 4.2回转臂的静强度、静钢度校核及计算33 4.2.1抗扭强度校核，初选升降臂尺寸33 4.2.2升降臂升降部分静强度校核，初选尺寸35 4.3滚柱回转支承39 4.3.1确定径向滚柱基本参数39 4.3.3轴向滚柱的分析41 第五章销齿传动的设计与计算43 5.1销轮轴转矩T 43 5.2选材及许用应力的确定43 5.2.1.材料的选择43 5.3销齿直径确定44 5.4校核齿轮弯曲强度46 5.5确定尺寸46 第六章其他元件选择48 6.1升降液压缸的选择48 6.2钢坯盖升降设计49 6.3称量传感器的形式选择与容量计算49 6.4钢坯旋转台的加盖装置的设计50 参考文献58