摘要
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类。因此研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本次苹果iPho
neX手机壳的注塑模具设计介绍了注射成型的基本原理,特别是侧向分型与抽芯机构的结构与工作原理,并对注塑产品提出了基本的设计原则。详细介绍了注射模具的材料及工艺分析,浇注系统、主要零部件、侧向分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统和排气系统的设计过程,并对模具各参数选取和校核做相应说明。本设计利用Auto CAD和世界最先进的三维CAD/CAM软件及UG的Moldwizard模块,对导柱、导套及各标准件和标准模架进行了参数化设计。 关键词:iPho
neX手机壳;注塑模具;注射成型;侧向分型;抽芯机构;浇注系统;推出机构 目录 引言1 第1章绪论2 1.1模具介绍2 1.2模具在加工工业中的地位2 1.3模具的发展趋势2 1.4设计在学习模具专业中的作用3 第2章产品及模具的三维造型5 第3章塑件材料分析和工艺性分析7 3.1材料分析7 3.2工艺分析8 第4章拟定的成型工艺8 4.1塑件的成型方法8 4.2塑件的成型参数8 4.3确定型腔数目9 第5章浇注系统的设计10 5.1塑件在模具中的位置10 5.1.1型腔的布置10 5.1.2分型面的选择10 5.2确定浇口形式及位置10 5.3主流道的设计11 5.4分流道设计12 5.5冷料穴设计13 第6章成型零部件的设计14 6.1成型零部件的结构设计14 6.2成型零部件工作尺寸计算15 6.3成型零部件的强度与刚度计算17 第7章结构零部件的设计18 7.1选用标准注射模架18 7.1.1初选注射机18 7.1.2选标准模架19 7.2支承零部件的设计19 7.3定模板与动模板的设计19 7.4合模导向机构的设计20 第8章推出机构的设计21 第9章侧向分型与抽芯机构设计23 9.1计算斜导柱倾斜角23 9.2计算斜导柱直径23 9.3计算斜导柱长度24 第10章温度调节系统设计25 第11章排气系统设计26 第12章注塑机参数校核27 12.1最大注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核27 12.2开模行程的校核27 12.3模具与注射机安装相关部分尺寸校核27 第13章绘制图纸并编写技术文件28 13.1绘制各非标准零件图纸28 13.2编写加工工艺和装配技术29 设计总结32 致谢33 参考文献34
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neX手机壳的注塑模具设计介绍了注射成型的基本原理,特别是侧向分型与抽芯机构的结构与工作原理,并对注塑产品提出了基本的设计原则。详细介绍了注射模具的材料及工艺分析,浇注系统、主要零部件、侧向分型与抽芯机构、推出机构、温度调节系统和排气系统的设计过程,并对模具各参数选取和校核做相应说明。本设计利用Auto CAD和世界最先进的三维CAD/CAM软件及UG的Moldwizard模块,对导柱、导套及各标准件和标准模架进行了参数化设计。 关键词:iPho
neX手机壳;注塑模具;注射成型;侧向分型;抽芯机构;浇注系统;推出机构 目录 引言1 第1章绪论2 1.1模具介绍2 1.2模具在加工工业中的地位2 1.3模具的发展趋势2 1.4设计在学习模具专业中的作用3 第2章产品及模具的三维造型5 第3章塑件材料分析和工艺性分析7 3.1材料分析7 3.2工艺分析8 第4章拟定的成型工艺8 4.1塑件的成型方法8 4.2塑件的成型参数8 4.3确定型腔数目9 第5章浇注系统的设计10 5.1塑件在模具中的位置10 5.1.1型腔的布置10 5.1.2分型面的选择10 5.2确定浇口形式及位置10 5.3主流道的设计11 5.4分流道设计12 5.5冷料穴设计13 第6章成型零部件的设计14 6.1成型零部件的结构设计14 6.2成型零部件工作尺寸计算15 6.3成型零部件的强度与刚度计算17 第7章结构零部件的设计18 7.1选用标准注射模架18 7.1.1初选注射机18 7.1.2选标准模架19 7.2支承零部件的设计19 7.3定模板与动模板的设计19 7.4合模导向机构的设计20 第8章推出机构的设计21 第9章侧向分型与抽芯机构设计23 9.1计算斜导柱倾斜角23 9.2计算斜导柱直径23 9.3计算斜导柱长度24 第10章温度调节系统设计25 第11章排气系统设计26 第12章注塑机参数校核27 12.1最大注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核27 12.2开模行程的校核27 12.3模具与注射机安装相关部分尺寸校核27 第13章绘制图纸并编写技术文件28 13.1绘制各非标准零件图纸28 13.2编写加工工艺和装配技术29 设计总结32 致谢33 参考文献34
作品编号:
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