下基座塑件注射模设计 摘要 根据下基座塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模一件，点浇口进料，注射机采用HTF86XA型号，设置冷却系统，CAD绘制二维总装图和零件图，UG绘制3D模具图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。 关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；注射机 目录 摘要1 abstract 2 第1章概述6 1.1课题的来源6 1.2课题的研究目的6 第2章塑件结构工艺性分析7 2.1塑件的造型7 2.2塑件的结构分析8 1.塑件结构特点8 2.精度等级8 3.脱模斜度8 2.3塑件工艺分析9 1.塑料材料特性9 2.尼龙塑料主要用途9 3.塑料材料成型性能9 4.尼龙的注塑工艺参数： 10 5.塑件尺寸的影响因素10 6.塑件的公差与表面质量11 第3章注射模具设计12 1.分型面的确定12 2.型腔数目及排位方式的确定12 3初先注塑机型号13 3.1注射量的计算13 3.2选择注射机14 3.3注射机相关参数的校核15 第4章．浇注系统（冷流道）的设计16 4.1主流道设计16 4.2分流道设计17 4.3浇口的设计18 第5章顶出机构设计18 5.1顶出结构原则18 5.2脱模力的计算19 第6章侧抽芯的机构的设计20 6.1滑块侧抽机构的设计20 6.2复位块的设计21 第7章冷却系统的设计22 第8章合模导向机构设计23 8.1导柱的设计23 8.2导套的设计24 第9章模架的选用24 9.1成型零件的结构设计及计算25 9.2动定模板的长、宽尺寸的确定26 9.3动模板和定模板厚度的确定26 9.4侧抽机构尺寸的确定27 9.5斜导柱尺寸的确定27 9.6模具厚度尺寸的选定29 第10章注射机工艺参数的校核30 10.1最大注射量的校核30 10.2注射压力校核30 10.3锁模力的校核31 10.4注射模安装尺寸的校核31 第11章零件工艺路线： 33 第12章总结34 12.1塑件下基座三维造型及工程图绘制总结34 12.2塑料下基座的模具设计总结35 致谢35 参考文献35