7绘制模具总装图和成型零件图 7.1本模具总装图和成型零件图见图 7.2本模具的工作原理： 模具安装在注塑机上，定模部分固定在注塑机的定模板上，动模固定在注塑机的动模板上。合模后，注塑机通过喷嘴将熔料经流道注入型腔，经保压，冷却后塑件成型，注塑完成。开模时，动模部分向后移动塑件留在动模一侧，当移动至一定距离在注塑机顶杆的作用下推动推板，在推板的作用下推管将塑件推出模外。合模时，随着分型面的闭合在复位杆的作用下推出机构能准确复位，然后进行下一次注塑。 目录 摘要 1绪论………………………………………………………………………………1 1.1本课题的意义、目的及应达到的要求………………………………………1 1.2本课题的国内外现状……………………………………………………… 1 1.2.1我国塑料模具工业的发展现状…………………………………………1 1.2.2我国塑料模具工业的发展趋势…………………………………………2 1.3国外塑料模具的发展现状……………………………………………………4 1.4本设计所要解决的问题………………………………………………………4 2工艺性分析…………………………………………………………………………5 2.1塑料的原材料分析……………………………………………………………5 2.2塑件的结构和尺寸精度等级及表面质量分析………………………………5 2.3计算塑料制件的体积和质量…………………………………………………6 2.4塑料注射成型的工艺参数的确定…………………………………………… 6 2.5塑料成型设备的选拳……………………………………………………… 6 3注塑模具结构的设计……………………………………………………………… 8 3.1分型面的选择………………………………………………………………… 8 3.2模具型腔数目的确定…………………………………………………………8 3.3浇注系统的设计……………………………………………………………… 9 3.3.1主流道的设计………………………………………………………… 9 3.3.2主流道衬套的设计…………………………………………………… 9 3.3.3定位环的设计………………………………………………………… 10 3.4排气结构的设计………………………………………………………………11 4模具工作零件的设计………………………………………………………………12 4.1型腔板的设计…………………………………………………………………12 4.2型芯结构的确定………………………………………………………………12 4．3抽芯机构的设计………………………………………………………………13 4.4压紧楔块的设计………………………………………………………………14 4.5合模导向机构…………………………………………………………………15 5模具加热和冷却系统的设计………………………………………………………16 5.1计算热流量……………………………………………………………………16 5.2冷却水的体积流量V…………………………………………………………16 6模具闭和高度的确定………………………………………………………………18 6.1计算模具的闭合高度…………………………………………………………18 6.2注塑机有关参数的校核………………………………………………………19 7绘制模具总装图和成型零件图……………………………………………………20 7.1本模具总装图和成型零件图见图………………………………………………20 7.2本模具的工作原理………………………………………………………………20 结束语…………………………………………………………………………………21 致谢……………………………………………………………………………………22 参考文献………………………………………………………………………………23