机械5

根据工作要求，稳定，冲击小，时间短，功率小，如采用三相鼠笼式异步电动机，封闭结构，voltaje Y，380V型。作为工件的材料是45号钢，切割力的要求是体积小，而电动机的功率只要各级机械传动满足正常即可。因此，没有必要计算功率的选择，这可以根据经验直接选择适当的马达。低速电机的极对，扭矩，所以外形尺寸和重量都大，价格高，但可以使齿轮传动比减小时，该卷的传动装置，较小的重量;高速电机是相反的。因此，以确定电机的转速，应考虑，分析和马达和传动装置，大小，重量，价格等因素的性能的比较。 将已知条件中的滚齿刀次数转换成曲柄偏心盘的转速，即曲柄偏心盘的转速为184r/mi
n。 1.传递功率P 0.37 (kW) 2.传递转矩T 7.68 (N.m) 3.齿轮1转速
n1 460.00 (r/mi
n) 4.齿轮2转速
n2 184.00 (r/mi
n) 5.传动比i 2.50 6.预定寿命H 35000 (小时) 7.原动机载荷特性均匀平稳 8.工作机载荷特性均匀平稳 摘要 本设计研究的是滚齿机传动机构的设计，主要内容有滚齿机传动机构的传动原理与方法的拟订、传动系统的运动分析与计算和总体结构设计。 在设计过程中主要采用机械传动方式，基本上包含了各种比较典型和常用的机械传动，如：带传动、圆柱齿轮传动、斜齿轮传动等。总体结构设计上采用了分离式传动，能够比较直观地反映出齿轮滚齿加工的特点。 本次设计是关于滚齿机传动机构的设计与运动彷真，设计出的滚齿机传动机构实现了齿轮加工所需的滚齿、圆周进给、径向进给等运动。通过对传统的滚齿机传动机构进行改进和优化，使得此种类型的滚齿机传动机构的使用范围更广泛，更加灵活，并且对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词：滚齿机;传动机构;滚齿加工；参考价值 目录 1概述....................................................................1 1.1本设计的目的和意义....................................................1 1.2本设计的研究内容............................................2 2传动装置的总体设计............................................2 2.1滚齿机传动机构的总体结构图....................................3 2.2传动系统的确定............................................4 2.3选择电动机类型............................................6 2.4确定传动装置的总传动比和分配传动比............................7 2.5计算主要传动装置的运动和动力参数............................8 2.5.1各轴转速............................................8 2.5.2各轴输入功率............................................9 2.5.3各轴输入转矩............................................10 3主要传动零件的设计参数............................................10 3.1V带设计....................................................11 3.1.1V带型号和带轮直径....................................11 3.1.2计算带长............................................12 3.1.3求中心距............................................12 3.1.4求带根数............................................13 3.1.5求轴上载荷............................................13 3.2圆柱齿轮的设计............................................13 3.2.1齿轮设计输入参数....................................14 3.2.2齿轮传动结构形式和布置形式............................14 3.2.3材料及热处理............................................15 3.2.4齿轮基本参数(mm) ....................................15 3.2.5接触强度、弯曲强度校核结果和参数....................15 3.3键的选择....................................................16 4各关键零部件的设计与校核....................................17 4.1概述....................................................18 4.2轴的结构设计校核............................................19 4.2.1轴Ⅰ的设计与校核....................................19 4.2.2轴Ⅱ的设计与校核....................................21 4.2.3轴Ⅲ的设计与校核....................................21 4.3轴承强度的校核............................................23 致谢....................................................24 参考文献....................................................25 附录....................................................26